LEWA 过程隔膜泵用于凝析油处理

凝析油 (HCC) 是陆地和海上天然气生过程中产生的废料。

由于凝析油具有毒性、腐蚀性和磨蚀性,且部分凝析油沸点较高,因此处理起来十分困难。由此,对泵的选材也有着特殊要求。

解决方案

隔膜泵在海上应用的优点:

  • 绝对防腐的 PTFE 隔膜
  • 安全的夹层带报警隔膜设计
  • 密封紧密,确保有毒及环境污染物不会泄漏
  • 隔膜更换快速简单
  • 无过流柱塞密封
  • 隔膜泵体采用坚固材料
  • 采用模块化系统的理想阀配置
  • 通常状态下服务寿命超过 10,000 小时
  • 在最佳的服务周期内服务费用极低

可在系统正常进出口操作压力状态下,直接启动备用泵并使其保持接通状态。

背景说明

凝析油在陆地上的存储方式很多,因此易于处理。而在海上时,首先要对凝析油除气,随即转至分离罐进行中间存储。可通过回注或其他运输方式将其送至中央收集点,随后泵送到陆地并在分离罐中处理。

在这个流程中流量是变化的。压力和可用性是非常重要的因素:为避免分离罐液位过高报警以及由此造成的停产,泵需要在不同压力工况下排放足够的介质。

由于凝析油中含有腐蚀和磨蚀性成份,过流部件的选择,尤其是阀组件,其硬度及抗腐蚀性的匹配至关重要。

合理布局的重点:

  • 管线系统的设计
  • 管线系统的规格
  • 过滤器个数
  • 压降和筛孔尺寸(过滤器表面、带切换和压差显示/信号的双过滤器)
  • 全封闭式截止阀
  • 缓冲罐及其安装部位
  • 分离罐的位置(如有可能位于泵上方,便于进料)

另外包含以下物质:

  • H2S:腐蚀性及剧毒性
  • CO2:蒸汽压高、无润滑、降压冷冻
  • 水银:剧毒性和污染水源
  • 水,从气体中分离,含有 H2S,具有强腐蚀型
  • 柴油部分(含量低):无危险,但可能污染水源
  • 水 + H2SO4:酸性、强腐蚀性
  • 凝析油中的含沙部分(含量低):在高达 250/300 bar 压力的工况下磨蚀性极强

凝析油的各种成分列表:

凝析油分子式熔点 °C沸点 °C25°C 下的状态
甲烷CH4-183-164气态
乙烷C2H6-183  -89气态
丙烷C3H9-190  -42气态
丁烷C4H10-138  -0.5气态
戊烷C5H12-130  +36液态
己烷C6H14  -95  +69液态
庚烷C7H16  -91  +98液态
辛烷C8H18  -57+125液态
壬烷C9H20  -51+151液态
癸烷C10H22  -30+174液态
十一烷C11H24  -25+196液态
十二烷C12H26  -10+216液态
二十烷C12H42 +37+343固态
三十烷C30H62 +66+450固态
Hydrocarbon condensate

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