解决方案
由于 LEWA 的隔膜计量泵和过程泵可满足超临界流程的所有相关要求，因此十分适用于相应工艺流程。
LEWA 泵的优点：
- 完全无泄漏
- 用于液化气（制冷设备）的高压泵及其外部设备布局
- 适用于稀薄，无润滑介质
- 操作可靠性高
- 由于泵头运动零件少，因此磨损低，几乎没有颗粒污染物
- 容易清洁，食品级设计
- 用于制药领域的卫生型设计（Ra < 0.5 μm 电抛光，ASME BPE）
- 安装在 GMP 区域/无尘室
- 材质符合 FDA（美国食品药品管理局）（GRAS：Generally Recognized As Safe）
- 可安装于防爆区域内
- 理想的泵头材质，例如哈氏合金，可用于高腐蚀介质
- 各种接口形式
- 用户定制阀
- 质量批准/证明文件
- 经验证（弗劳恩霍夫 IPA Tested Device®）可用于晶片的清洗
二氧化碳必须在液态下进行输送。由于其气态具有很大的压缩性，因此以气态形式输送较不实用。
应用领域
LEWA 计量泵和过程隔膜泵已经成功用于以下工艺流程：
- 超临界 CO2 萃取流程（SFE 超临界萃取法），例如脱咖啡因、脱脂、植物提取、也包括油籽、奥米加鱼油、调味料和香料的萃取
- 介质超临界色谱层析分离（超临界介质色谱层析分离 SFC），也包括旋光物质分离
- 超临界介质反应 SFR
- 颗粒成形（例如气态饱和溶液法 PGSS）,诸如用于油脂粉碎的高压喷洒流程、物品烘烤等
- 清洁流程，例如物质一体化分离流程，例如去除杀虫剂（无水羊毛脂，绵羊油）
- 细胞分解、失活（柔和杀毒）
工业 scCO2 应用
PGSS 工艺流程原理：
- 反应物 1 和 2 的保温和熔融
- 采用 LEWA 高压泵 P1、P2 和 P3 进行进料和压缩
- 用超临界流体与两种反应物在静态混合器中进行混合
- 在喷射塔中通过喷嘴对喷射塔进行降压
- 熔滴成形
- 液滴冷却，颗粒成形
- 采用旋风分离器在喷粉塔中生成粉末
说明：PGSS 工艺流程原理
来源：工艺流程技术部门、输送流程、颗粒设计技术、德国波鸿大学
背景说明
超临界介质是指其温度和压力同时超过其临界点的状态的物质（见 CO2 相图）。
物质的临界温度：当高于临界温度时，不论压力多高该物质都不能形成液态。
物质的临界压力：当高于临界压力时，无论温度多高该物质都不能形成气态。
处于超临界状态下的物质具有流体的密度和良好的溶解特性，也包括其粘度、良好的压缩性以及气态的扩散性。
由于他们具有良好的混合和物质传输特性，因此被定义为流体。
超临界介质的重要优点：
- 安全、性价比高、不影响环境、无毒
- 可替换有机溶剂
- 反应参数易于调整
- 操作环境为低温低压，可应用在制药和生物技术研发领域。
超临界介质的选择标准：
- 混合物的物理-化学性能
- 在流程反应中溶剂的作用与其溶解性相关
- 特定应用领域
- 安全性（尤其涉及易燃性）在操作条件下的相行为
- 介质价格
- 设备费用
最常用的超临界介质是 CO2。
二氧化碳的特性：
- 临界温度低 (31.1°C)
- 临界压力 (73 bar) 适中
- 不可燃
- 无毒
- 易于与有机溶剂混合
- 可回收
- 比传统溶剂发散快
- 公认安全
- 经美国食品药品管理局批准可用于食品和制药行业
- 对环境无害
- 成本经济
辽公网安备21021702000704号