LEWA 隔膜计量泵可应用于食用油行业

LEWA 隔膜计量泵主要用于食用油生产行业的精炼流程：

• 脱胶流程
• 中和流程，或脱酸流程

计量泵可用于工艺流程中磷酸、柠檬酸或氢氧化钠的计量。

流程说明

通常情况下，通过对种子和果实进行压榨或萃取来制得食用油。

不进行加热，只通过压榨提取的油被称为冷榨油。这类油不能进行精炼。直接经过过滤和包装后即可使用。

然而，温度越高，出油率越高。这导致需要在压榨的过程中进行额外加热。

温度高于 100°C 的工艺被称为“热压榨”。使用这种方法榨取的原油必须进行精炼。

精炼结合了物理和化学流程，通过精练可以去除原油中不需要的和对环境有影响的相关成分，例如

• 磷脂
• 游离脂肪酸
• 色素
• 臭味和香味成分
• 蜡类
• 重金属
• 农药

从原油中提取

典型的精炼基本由以下操作步骤组成：

• 脱卵磷脂
• 脱胶
• 脱酸或中和
• 漂白
• 除臭

除了这些典型的化学精炼流程，物理精炼流程同样十分重要。这种方法的技术更为复杂，但处理流程只包含两个步骤，即脱胶过程和预漂或脱酸过程。

这种方法的优点是，对环境影响小且精炼过程损失较少。缺点是需要根据油种类的不同而大幅度改良脱胶流程。

定义：

脱卵磷脂
一种提取卵磷脂的特殊脱胶方式。
脱卵磷脂流专用于生产特殊类型的食用油，例如大豆油，采用这种处理流程的盈利非常可观。 

脱胶
采用添水和加热的方法对水合磷脂进行沉淀。对残留的、未水合的磷脂加甲酸使其分解。磷酸和柠檬酸是首选的添加剂。加热至 90°C，蛋白质和糖类组分可分解油类。胶类完全被凝析或分离。

脱酸
通过添加氢氧化钠，可去除影响口感及保质期的脂肪酸。最终产生的脂肪酸盐通过离心机吸收或去除。

漂白
在此步骤中，色素随氢过氧化物及重金属被一并去除。

除臭（蒸馏）
整个流程中，此步骤温度最高。温度大概在 240°C 左右，不良和不符合要求的气味被去除。挥发性成分（包括己烷残留）和农药也被一并去除。